1.1 在技術組織方面
（1）結合圖紙仔細考察，確保各密集、交叉處如管線、風道等相交叉的地方不會因為空間問題施工過程中發(fā)生故障。

（2）一定要做好工程的驗收工作。

（3）施工時一定要注意關鍵部位，防止發(fā)生松動、錯接、滲漏等問題。

（4）施工過程中一定要格外注意保護好暖通產品注意產品保護，以免因為施工時人員嘈雜而損壞暖通設備。

（5）在準備調試前一定要再檢查一遍，確保其質量。

1.2 主要施工方法

暖通施工過程中，由于可能會與其它工種同時進行，因而要多與其他工種聯(lián)系，保持協(xié)調作業(yè)，并根據(jù)實際靈活安排施工順序。

（1）首先要依據(jù)一定要求統(tǒng)一制作好支、吊架，并進行除銹防腐處理。

（2）管道連接

a、焊接連接:

①焊縫的中心到管子彎曲起點的距離要大于管子的外徑，一般要大于一百毫米。

②焊接前要將各種污染物如油漆、污垢等處理干凈。

③焊接時，管子內壁要保持水平對齊，錯邊量*好不要超過 1 毫米。

b、絲扣連接:

①焊管管道在進行安裝之前要清理干凈管膛，將鉛油抹在絲扣連接管道上并纏好麻，然后上緊。

②除了麻絲之外，要在所有管口都加好臨時絲堵。

（3）管道試驗

1）水壓試驗

a.在正式試驗之前一般要先用壓力水設備來沖洗，這時壓力應小于 1m 帕，再沖洗管道的時候也要避免贓物進入。

b.在首層或室外管道入口處將試壓泵連接好。

C.將事先留著作為備用口的進口堵嚴堵實，然后將低處防風閥門、泄水閥門關好，*后打開*高處的閥門，這樣就可以測試水壓了。

d.將水源閥門打開，進行充水,待水滿后將潔凈冷風放入，然后關閉閥門e.要對系統(tǒng)進行全面檢查。

2）管道系統(tǒng)沖洗

管道試壓完成并檢查合格后要拆除孔板、過濾等裝置，之后進行沖洗，沖洗的水壓一般在 0.3Mpa。

3.1 風道
（1）風道設計

A.風道設計時管底*好不要有橫向拼接縫，當管底寬度不超過 900 毫米時，也不能有縱向拼接縫。

B.各個板材進行拼接時一般要采用聯(lián)合咬口，這種方法拼接好比較可靠牢固。

C.風管里邊一定要是平滑沒有任何雜物的。

D.風管必須按照規(guī)定刷涂料，在刷涂料之前得將表面臟污去除干凈。

E.鍍鋅鋼板進行涂刷時要格外小心，防止損壞，有的地方應刷兩遍涂料。

F.螺釘?shù)炔考�應該都是鍍鋅的，不可以用空心的鉚釘。

G.風管等都必須保持清潔，完工后應將各部件清洗干凈并達到一定的干燥度制。

H.凈化空調系統(tǒng)管徑如果超過五百毫米，安裝后，完成清污等工作后必須立即封閉孔口。

I.風管及其部件*好不要隨意堆放，也不要在不干凈沒有門窗的房間里制作。

J.管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍都必須修補平整，并處理干凈。

（2）風管安裝

A 密封墊可以用阻燃膠板，一般為 5 毫米。

B.密封墊應該盡可能地減少接頭的數(shù)量，在用之前要擦拭干凈，盡量減少接頭。

C.擰緊力矩大小要保持一致，不可以出現(xiàn)松緊不勻的現(xiàn)象。

D.風閥部件在安裝之前得將里面的油污等去除。

E.擦拭凈化空調系統(tǒng)內*好用上面的纖維不容易脫落的物品。

（3）風管加固措施

為了防止踩踏而導致的風管扭曲變形等問題，應該按嚴格按照規(guī)范采用角鐵加固框的方式對風管進行加固。

3.2 高效過濾器的安裝

①作業(yè)條件

A.在高效過濾器之前一定要對其進行檢查并進行清潔。

B.在安裝高效過濾器前，凈化系統(tǒng)必須進行試運轉，試運轉時間一般應保持在連續(xù)十二小時以上。

②安裝工藝:

A.框架應平整，偏差不可以超過一毫米。

B.過濾器與框架之間要用密封墊來密封，確保其完全密封，方可安裝。還要把填料及邊框表面清潔干凈。

C.外框上箭頭應該同氣流流向一致，千萬不能反裝。

D.安裝前，需要按照規(guī)范對外觀檢查并進行檢漏測試。

③成品保護高效過濾器的運輸和存放都要按照規(guī)定放置，運輸過程中必須輕拿、輕放。

3.3 潔凈室質量保證措施

（1）風管制作質保措施要嚴格按照規(guī)程及規(guī)范來操作。要有專人進行監(jiān)督、 指導、檢驗，以保證風管制作的高質量。清洗過程也要嚴格按照操作要求進行清洗。

（2）風管運輸質保措施運輸過程中要輕拿輕放，還可以設專人監(jiān)督。運送過程中如果有風管破損應進行再清洗，然后重新密封。

（3）專*設備的密封每一次施工完畢后都要對所有的密封縫隙進行檢查，如果有不合格的要即刻進行整改。

（4）與裝飾工種配合